如何發(fā)現(xiàn)過度下垂的管道加熱器

管道加熱器停爐檢查分為內(nèi)部和外部。外部檢查從爐的土建基礎(chǔ)開始，逐層檢查整個爐。內(nèi)部檢查在輻射室、管道加熱器對流室、煙氣管道和煙囪檢查爐管等加熱面、爐內(nèi)懸掛支撐件、耐火襯里等。與爐保持一定距離，從測量基準(zhǔn)觀察以下部位的偏移：爐出口上方對流室和煙囪的垂直度；柱的垂直度；煙道的垂直度；爐墻的變形；梁的不直度；清除焦管的方向，看是否有過度下垂。

對加熱爐的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行如下檢查：柱灌漿層和廢熱鍋爐下砂漿層是否剝落或開裂；檢查端墻板與爐梁底部的交界面，確定是否有過度膨脹；檢查維修門框架是否有裂縫，結(jié)構(gòu)周圍爐板是否嚴(yán)重變形；檢查爐板是否有局部過熱；爐體四壁鋼板翹曲不得超過30mm；檢查爐墻板上的工字梁或槽鋼是否垂直，是否有變形和裂紋。

看火門，防爆門框是否有裂紋和彎曲；門的保溫層是否損壞，間隙是否過大；門應(yīng)靈活打開和關(guān)閉；門周圍的爐鋼板是否翹曲或開裂。爐管上下部位檢查:爐管支吊架受力應(yīng)正常；爐管導(dǎo)向和加熱爐兩端出口不得明顯阻礙滑動，管道加熱器不得有嚴(yán)重角度變化和任何卡死形式；注意爐管從冷態(tài)到熱態(tài)的移動量。

當(dāng)移動量過大時，吊架強(qiáng)度不夠。當(dāng)加熱爐處于冷態(tài)時，爐管應(yīng)恢復(fù)原位。如有較大偏差，應(yīng)查明原因；為了保證沒有雜物阻礙管道的移動，出口在上部的加熱爐管的位移量較大。當(dāng)出口在下部的加熱爐從冷態(tài)到熱態(tài)時，爐管向上移動，但移動量較小。

檢查爐外物料管道是否相互干擾管道的膨脹間隙；檢查壓力部件、熱電偶和法蘭；檢查物料輸送管道保溫層的損壞；檢查熱電偶周圍是否有焊縫裂紋、熱電偶套管的氣泡和磨損、嚴(yán)重彎曲和穿透輻射爐壁的間隙；支架固定螺栓處的支架膨脹應(yīng)正確。

檢查所有氣體、油和蒸汽管道在熱膨脹時是否有足夠的柔性和泄漏。檢查燃燒器的空調(diào)門應(yīng)靈活控制；檢查燃燒器安裝是否完好，燃燒器零件是否局部過熱或燒壞，長噴嘴應(yīng)正常。