（1）加熱器超溫控制:在電加熱器內(nèi)部設(shè)置1個具有代表性的高精度過熱保護(hù)測溫點，該測溫點的測量發(fā)熱元件表面溫度，揚州熱風(fēng)循環(huán)烘干箱測溫元件為PT100型熱電阻，所測溫度信號經(jīng)溫度控制儀表運算進(jìn)行超溫控制。一旦發(fā)熱元件出現(xiàn)超溫現(xiàn)象時，電氣控制部分立即停止該電加熱器的功率輸出，停止加熱，這樣能有效延長了電加熱器的使用壽命。熱風(fēng)循環(huán)烘干箱生產(chǎn)廠家（2）加熱介質(zhì)溫度控制:在加熱器內(nèi)設(shè)置一個高精度溫度傳感器，對內(nèi)部溫度進(jìn)行檢測，測溫元件為PT100型防爆熱電阻，所測溫度信號傳輸至電氣控制柜的溫度控制儀表，經(jīng)溫度控制儀表運算進(jìn)行控制調(diào)節(jié)電加熱器輸出功率，使加熱器出口溫度達(dá)到用戶溫度要求。

導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)均采用日本歐姆龍溫控儀表，運用PID自整定智能控溫技術(shù)，控制精度可達(dá)±0.1℃溫度，揚州熱風(fēng)循環(huán)烘干箱準(zhǔn)確控制使用的溫度范圍內(nèi)；加熱主電源采用可控硅控制，0-100%無極變頻輸出，適應(yīng)頻繁開關(guān)。設(shè)備體積小，運輸成本低，因占地面積小可以和加熱設(shè)備短距離安裝，節(jié)約安裝成本和管路散熱的耗能，以及管道導(dǎo)熱油多余的成本。熱風(fēng)循環(huán)烘干箱生產(chǎn)廠家安全，由于系統(tǒng)只承受泵壓，導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)無爆炸危險，因而其更加安全。電加熱導(dǎo)熱油爐是電為能源的，沒有傳統(tǒng)鍋爐的環(huán)保問題，不會收環(huán)保條例的束縛。節(jié)能，來回循環(huán)利用，耗能的只是設(shè)備吸收的一部分，不需要水處理設(shè)備并且無蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失，熱利用率很高，與蒸汽鍋爐相比，節(jié)能50%左右。

列管處的泄露一般是由于散熱管中的水質(zhì)沉積或者水垢在散熱管中產(chǎn)生了腐蝕，我國空氣加熱器使用的水質(zhì)沒有統(tǒng)一的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，揚州熱風(fēng)循環(huán)烘干箱所以水質(zhì)對散熱管內(nèi)壁的腐蝕影響很大。散熱管連接處的腐蝕，這是由于水質(zhì)中的氯離子對焊接點產(chǎn)生了腐蝕。外殼的腐蝕也是空氣加熱器泄露的原因，空氣加熱器的外殼一般是有鋼鋁材質(zhì)制成，熱風(fēng)循環(huán)烘干箱生產(chǎn)廠家具有一定的防腐蝕性，但是如果長時間接觸酸堿性物質(zhì)，或者長期處于潮濕環(huán)境下，由于鋼鋁連接處本身易出現(xiàn)電解腐蝕，所以腐蝕在鋼鋁材質(zhì)連接處出現(xiàn)的比較明顯。

凡加熱系統(tǒng)更換新導(dǎo)熱油時，必須采用清洗劑清洗管道，消除內(nèi)壁雜物以免影響導(dǎo)熱油的傳熱效率和使用壽命。揚州熱風(fēng)循環(huán)烘干箱在使用中應(yīng)該認(rèn)真檢查，嚴(yán)防水、酸、堿及低沸點物漏入使用系統(tǒng)，并加裝過濾裝置，防止機械雜物進(jìn)入系統(tǒng)，確保油品純度。按導(dǎo)熱油的牌號及用熱工藝要求，正確選用各種牌號高溫導(dǎo)熱油，并嚴(yán)格遵守《有機熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中的各項規(guī)定，熱風(fēng)循環(huán)烘干箱生產(chǎn)廠家正確使用導(dǎo)熱油。導(dǎo)熱油爐的高溫導(dǎo)熱油適用于燃煤、燃?xì)狻⑷加图訜釥t作載體，電加熱反應(yīng)釜等供熱設(shè)備使用時，應(yīng)具有膨脹槽和貯油槽及其它安全組件和溫控儀表等配套設(shè)施，確保安全運行。

1，換熱面積大，換熱速度快，效率高。2，加熱時間長，管道加熱，管道長，加熱時間長，傳熱更充分。揚州熱風(fēng)循環(huán)烘干箱3，換熱介質(zhì)好，傳熱速度快，換熱速度快。4.加熱器的水通道和管道被整個管道包圍。沒有焊接連接，沒有大面積的液體密封，以防止腐蝕液泄漏。熱風(fēng)循環(huán)烘干箱生產(chǎn)廠家5.加熱元件不受潮濕和水和電的徹底分離。6，減少加熱元件的熱負(fù)荷，減小規(guī)模，延長使用壽命。7.由于觸點產(chǎn)生的熱量，加熱元件的端子應(yīng)位于加熱體的低溫區(qū)。終端應(yīng)分散，以減少自身的熱量，確保安全。